生產(chǎn)吡唑甲酸的設備包括制備反應器。制備反應器表面設有廢氣收集箱和加熱箱。加熱箱位于廢氣收集箱上方。下面三溴氧磷廠家介紹一下三溴氧磷在吡唑甲酸反應中的性能。 

制備反應器表面裝有冷凝器和加壓泵，加壓泵位于冷凝器下方，廢氣收集箱位于加壓泵的一側(cè)，加熱箱內(nèi)部設有加熱夾層，加熱箱內(nèi)壁穿入導熱膠管，導熱膠管內(nèi)部安裝第二個單向閥，導熱膠管尾端向后延伸至內(nèi)部。加熱箱，導熱軟管表面安裝兩組等距電控閥，加熱箱內(nèi)壁安裝隔熱滑板。隔熱滑板的上四個角安裝電動伸縮桿，加熱箱表面安裝電子顯示屏。

工作原理：先通過第一個進料口將溶劑加入內(nèi)膽，再通過第二個進料口將2-(3-chloropyridin-2-yl)-5-oxo-1h-pyridine加入內(nèi)膽-3-羧酸鹽，然后通過第三進料口加入溴化劑進行溴化反應，溶劑為二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺與r-clnbrm的混合物，r-為C1-C3烷基或苯基，N和m為0或1-8的自然數(shù)，溴化劑為溴與溴化助劑的混合物，溴化助劑為(N-溴酰胺)、(N-溴酰胺)琥珀酰亞胺)、溴氧化磷中的一種或幾種，三溴化磷和亞硫酰溴，然后通過第四進料口604向S1反應液中加入氧化劑，用氧化劑啟動加熱箱，加熱箱內(nèi)的加熱夾層加熱加熱箱內(nèi)的水體，選擇性調(diào)節(jié)膨脹電動望遠鏡的度數(shù)c桿根據(jù)溫度需求，再調(diào)節(jié)保溫滑板與加熱箱內(nèi)水體之間的壓力，從而調(diào)節(jié)加熱箱內(nèi)蒸汽溫度。為此，當需要對內(nèi)膽內(nèi)部進行冷凝時，可以同時關(guān)閉兩組電控閥和加熱夾層。此時，加熱箱內(nèi)的熱蒸汽被限制在加熱箱與隔熱滑板形成的空間內(nèi)，不會影響送風軟管的冷卻效率。反應罐中反應混合物的氧化。

氧化產(chǎn)物分離后，水解酸化，得到3-溴-1-(3-氯吡啶-2-基)-1h-吡唑-5-甲酸。當需要調(diào)整內(nèi)罐的反應壓力時，可以使用壓力泵。內(nèi)膽加壓，在此過程中，電磁閥可以關(guān)閉。可通過壓力傳感器檢測內(nèi)膽的反應壓力，進而調(diào)節(jié)壓力泵的輸出功率。在內(nèi)膽進行后續(xù)反應操作需要減壓時，可以打開電磁閥釋放內(nèi)膽壓力，多余的廢氣進入廢氣收集箱內(nèi)部。內(nèi)膽廢氣進入第一集氣室后，通過管道單向進入第二集氣室、第三集氣室和第四集氣室。根據(jù)儲存在第一收集室、第二收集室、第三收集室和第四收集室中的不同溶液，實現(xiàn)廢氣混合物中不同氣體的溶解、提取、收集和處理。

溴氧化磷主要用作吡唑甲酸反應中的溴化助劑。具體用量視反應情況而定。以上三溴氧磷批發(fā)廠家為大家簡單介紹了工作原理，希望對大家有所幫助。